今天，由我公司采用國家發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)，設計制造的復雜型面外徑磨床第一臺磨床正式發(fā)運出廠(chǎng)，運往浙江用戶(hù)單位。標志著(zhù)我公司籌備半年的軸承設備制造企業(yè)正式生產(chǎn)出了合格滿(mǎn)意的磨床設備，并填補了國內超精密級滾子加工設備的空白。
　　該設備從滾子上料到完成整個(gè)加工工序，落料工序等實(shí)現全自動(dòng)數控，一人可以同時(shí)維護多臺設備，大大節約了人力資源，也極大地降低了工人的勞動(dòng)強度。加工后的滾子均可以達到日本工業(yè)標準1級超精密級的要求，圓度控制在1微米以?xún)?，球面曲率由金剛滾輪保證，高度一致，為裝配軸承后軸承的高速低噪音低振動(dòng)打好了基礎，是小型3類(lèi)調心滾子軸承向高精度高轉速發(fā)展的有力保證。
　　該設備將徹底改變幾十年來(lái)球面滾子生產(chǎn)的落后面貌，變勞動(dòng)密集型生產(chǎn)為技術(shù)密集型生產(chǎn)，變質(zhì)量由人為控制到質(zhì)量由設備保證，使滾子生產(chǎn)進(jìn)入高度自動(dòng)化，規范化的階段，使3類(lèi)軸承的質(zhì)量進(jìn)入一個(gè)全新的認識領(lǐng)域。
　　該設備在雙溝軸承、法蘭軸承、非標軸承的加工磨削中也非常適用，就是生產(chǎn)普通軸承的工藝中，如果采用該設備可以達到不用曲率調試，曲率高度穩定，產(chǎn)品粗糙度一致穩定，對工人技術(shù)要求低，特別適合大批量嚴要求的出口產(chǎn)品，空調軸承，電機軸承等的溝道加工，將使不合格率顯著(zhù)降低，為企業(yè)出產(chǎn)穩定的合格率高的產(chǎn)品打好基礎。